大型厂房通风降温设备瑞泰风工业大吊扇的创

“瑞泰风”欧比特大型风扇：一种直径达7.3米的巨大吊扇！

一种直径达7.3米的巨大吊扇！应用空气动力学原理和先进工艺制造的开启系列大型风扇仅用1.5KW的功率就可以驱动大量的空气(m/min)，产生超大面积的自然微风系统，起到环境通风和人员降温的双重功能。堪称高大空间通风降温的完美解决方案。

动力技术：

选用德国进口品牌诺德（NORO）减速电机系列

较市场常用电机减速机优势：采用德国进口诺德（NORD）品牌，并与德国公司联合开发HVLS行业适用电机减速一体机；

底盘热锻工艺

金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使铝件内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能，安全性更高。

行业内技术差异较大，部分厂家仍然采用铸造一体成型工艺，其力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的。

HVLS插件安全性技术对比分析(强度对比)

“瑞泰风”欧比特大风扇外夹式插件：欧比特大风扇环境采用世界领先的外夹式方式设计理念，外夹式插件不受扇叶内腔面积的影响。外夹式插件分为上下两部分作为双保险设计，该设计的有效截面积为mm。粗细大约是内插式插件的2.5倍。

市场常见内插式插件：插件的强度和插件的截面积成正比，也和使用的材料和工艺有直接关系。由于市场上的扇叶大概mm型扇叶，为在有限的空间内做出矩形插件来节约成本，内插件的截面积大约为50mm*17mm=mm。

HVLS插件安全性技术对比分析（受力方式对比）

“瑞泰风”欧比特外夹式插件：外夹式插件与扇叶的结合方式为比较复杂，在欧比特独有的扇叶的两个加强筋中间部分分别打两个通孔，中间铺垫一层缓冲耐磨材料Teflon，再将插件安装上，穿插两个M10的螺栓进行固定。在该设计中，两个螺栓仅起到紧固作用，插件与扇叶之间的受力通过Teflon分散传递到整个插件与扇叶接触的面积上。有效控制扇叶和螺栓的受力集中导致的各类问题。

市场常见内插式插件：内插式插件与扇叶的结合方式比较简单，即在扇叶和插件上分别打两个通孔，穿插两颗M8的螺栓进行固定。在风扇启动和停止过程中，扇叶产生很大的力矩，该设计的受力集中点完全集中在两个螺丝的径向力和扇叶孔的薄壁上。长时间运行轻则导致扇叶孔扩大，插件与扇叶配合不紧密产生异响，重则导致螺栓断裂，导致安全问题发生。

HVLS插件安全性技术对比分析（加工工艺对比）

“瑞泰风”欧比特外夹式插件：欧比特插件原材采用航空级镁铝棒材，采用T6热处理工艺保证强度和韧性。加工工艺用专门设计的治具夹持，采用大型CNC加工中心进行精密加工，误差仅为±10μm。表面采用氟碳烤漆进行处理，有效保障插件不受空气腐蚀。

市场常见内插式插件：原材料比较复杂，一般为压铸铝材，高强度铝棒材，常见加工工艺有热锻，机加工，一体压铸等。成本均较低，精度较难保证，表面不做任何处理。

HVLS插件安全性技术对比分析（疲劳测试对比）

“瑞泰风”欧比特外夹式插件：使用多功能HVLS疲劳测试机测试，该方案的疲劳次数=11天*24小时*60分钟*80HZ=次。有效使用寿命是内插式插件的22倍！市场常见内插式插件：使用多功能HVLS疲劳测试机测试，该方案的疲劳次数=12小时*60分钟*80HZ=次。

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